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    產(chǎn)品詳情

    工業(yè)合金式注塑螺桿

    • 型號(hào):合金機(jī)筒
    • 價(jià)格:
    • 更新時(shí)間:2025-04-29

    工業(yè)合金式注塑螺桿就是在機(jī)筒內(nèi)壁離心澆注一層2-4mm的耐磨耐腐蝕的、耐高溫的合金,其有效使用壽命比普通氮化機(jī)筒大大提高,對于 加工PA66,玻釬30%以上,PVC鈣粉高 的等等配方,增加磨損壽命,雙金屬的*性尤為明顯。

      注塑工業(yè)合金螺桿特點(diǎn):
     
      1、螺桿制造應(yīng)選用耐磨、在高溫環(huán)境中工作變形小的合金鋼制造,精加工后的螺桿工作面應(yīng)耐磨、搞腐蝕,所以螺桿螺紋部分應(yīng)經(jīng)氮化處理和鍍硬鉻層,硬度為700-800HV。
     
      2、空轉(zhuǎn)試機(jī)時(shí),注意螺桿不能長時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn);試機(jī)調(diào)試時(shí),空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)超過3min.
     
      3、螺桿的折卸,一般可從后部頂出螺桿或用工具拔出螺桿。
     
      4、螺桿及與其連接的各零部件清理干凈后,應(yīng)檢查各工作表面是否有劃痕和摩擦損傷面。出現(xiàn)輕微傷痕,應(yīng)用細(xì)砂布或油石進(jìn)行修磨。
     
      5、螺桿工作表面出現(xiàn)嚴(yán)重磨損、傷痕溝較深時(shí),應(yīng)分析查清損壞原因,排除故障,以避免再次出現(xiàn)類似現(xiàn)象,然后對磨損的傷痕進(jìn)行處理。如果螺桿和機(jī)筒都磨損得比較嚴(yán)重時(shí),應(yīng)首先檢測兩零部件的配合間隙實(shí)際是多少,如果超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定很多,此時(shí)應(yīng)更換螺桿。
     
      6、裝配螺桿時(shí),與其他零件的結(jié)合面應(yīng)涂一層二硫化鉬耐熱脂,以方便下次拆卸。
     
      7、暫時(shí)不用的螺桿,表面清潔處理后應(yīng)涂一層防護(hù)油,包好并吊掛于干燥通風(fēng)處。
     
      注塑工業(yè)合金螺桿保養(yǎng):
     
      1、機(jī)筒因磨損增加直徑,如果還有一定的滲氮層 ,可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔研磨,得到新的直徑尺寸 ,然后依照新的直徑配制新的螺桿。
     
      2、通過機(jī)加工,塑料擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)修整重新澆鑄合金,厚度控制在1 ~2mm間,然后進(jìn)行精加工至必要的新尺寸。
     
      3、通常情況下機(jī)筒均化段磨損較其它位置快,可將均化段鏜孔修整,再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套,內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配臺(tái)間隙, 進(jìn)行加工配制。
     
      4、注意塑料擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒制造用材料目前國內(nèi)制造螺桿和機(jī)筒常用材料,有45、40Cr和38CrMoAIA ,而進(jìn)口擠出機(jī)中螺桿和機(jī)筒的制造材料,常用臺(tái)金鋼有34CrAINi7和CrMoV9 ,其材料的屈服強(qiáng)度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后,既耐磨又有良好的抗腐蝕性,硬度在1000HV以上。
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